一、插线焊接

NE555多路波形发生器

  1. 识别100K 15K 10K 4.7K 1M 电阻；瓷片电容、独石电容、电解电容（长脚为+极）。
  2. 注意焊芯片底座，再插芯片。
  3. 背面焊枪停留久一点使锡更聚集在线上；剪线留点距离美观+便于接线。
  4. 虚焊用吸锡线或者吸焊枪

二、贴片焊接

焊接顺序：

先焊主要元件区，可按区域分区焊接（便于万用表检查）

IC芯片

多加锡，避免虚焊(放大镜)；

如需重新贴片，加锡（量多较难凝固），就可提起。

排阻

先固定一边，再焊多一点，防止起脚虚焊

排障+飞线

排障：
  1. 用手电筒 照板
飞线：

  1. 用专业维修连接线（香槟色小细线）；

  2. 1）先在元件处加锡 2)在连接线上加锡 3）两处轻轻连接，再剪断，隔离线，不要虚焊。

电源电压大小

贴片流水灯

3—5V

300个元件贴片焊接

6—8V

三、故障排查

断线、短路、丝印错误、器件封装错误。

检查故障一般方法。

(1)直接观察法

检查仪器的选用和使用是否正确，电源电压的等级和极性是否符合要求；极性元件引脚是否连接正确，有无接错、漏接和互碰等情况。布线是否合理；印刷板是否短线断线，电阻电容有无烧焦和炸裂等。

(2)用万用表检查静态工作点

电子电路的供电系统，半导体三极管、集成块的直流工作状态（包括元、器件引脚、电源电压）、线路中的电阻值等都可用万用表测定。当测得值与正常值相差较大时，经过分析可找到故障。

测试电路是否存在VCC-GND短路

使用万用表调到通路检测模式，如果红表笔与黑表笔发生短路，万用表会发出滴的声音，将红表笔接电路正极（本电路中对应555芯片8管脚），黑表笔接电路地（本电路中对应555芯片1管脚），

若万用表没有发出响声，则不存在短接

比赛所学

12.28

焊接难点

  1. P5——FPC座：40p脚比较细，需要先固定，再用助焊膏吸连锡
  2. 对应位置先焊前一个零器件，才好焊后一个
  3. 焊接前先用胶带封住四个不需要焊接的点
  4. J 母座需要对齐板线路位置，模块需要直插

飞线

  1. 线是绝缘的，镀锡才导通
  2. 接线要接对点，飞线处无多余支出
  3. 遇到焊盘被破坏，直接划开对应板子线路的附铜线处，加锡连接上（以防被认为故障点错误）

电路板检测

  1. 电源测试以防零器件短接和虚焊
  2. 芯片检测——示波器，输出和输入的波形是否正常
  3. 母座可以插单排针测试电路连通

零器件

  1. 需要用风枪：FPC座（加热板先上锡再风枪）、磁胶电感、U7—CP2102-GMR芯片（先上锡再风枪）
  2. 芯片TPS54302DDC —U3、U10 分正负
  3. 继电器 分前后
  4. USB母座，注意壁不能沾锡
  5. 直插零器件一定要剪掉长脚

模拟模块一

焊接名称：芯片也需要命名，

焊接顺序：1. 背面从右，上+芯片U4，中，左

​ 2.正面 长条最难焊的那个

​ 3. 正面 右+芯片U3、U10、U9、U2（先不焊贴片：红灯、磁胶电感、大电容。插件：小蜂鸣器、sw1六脚开关、四个轻触key、DC电源座)

​ 4.正面 中间从上往下+芯片U8、U6、U7（先不焊最上面和最下面的红灯、U5。插件：网口座、sw2、复位开关、usb）

​ 5.正面 左边贴片

​ 6.（我）补焊芯片+磁胶电感+大电容+红灯 （准备插件焊接）

​ 7. 检测故障点，飞线

  1. 插件焊接顺序从右到左：

​ 右：sw1、DC电源座、四个轻触key、小蜂鸣器

​ 中：网口座、复位key、SW2、usb、芯片U5

​ 左：LED1（从左边看粗的在左边），继电器1、2（圆圈在下面）、sw3、大长条

​ 四周：单排针、白色卧座（先右边再左边）、4p母座、左上三个长条

注意：

  • 确保风枪吹完全部部分
  • 帮忙提前剪好飞线，故障点线路需要比较短的
  • 飞完线就上程序
  • 洗板子，确定清洁，断电源。